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2024年，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機電設(shè)備維修中心堅持高質(zhì)量發(fā)展主線不偏航，聚焦“深化改革、創(chuàng)新提質(zhì)、降本增效”主題不動搖，落實各級工作標準要求不走樣，經(jīng)過管理變革的“風(fēng)暴”，涉過生產(chǎn)攻堅的“險灘”，在重重困難和復(fù)雜挑戰(zhàn)中實現(xiàn)了穩(wěn)增長。

“十四五”的前四年，收入、利潤、創(chuàng)新等主要指標均突破預(yù)期……維修中心緣何“走得穩(wěn)、跑得快”，實現(xiàn)連年優(yōu)？

在維修中心主任項榆看來，科學(xué)謀劃、多措并舉、全員參與、精細管理，共同推動高質(zhì)量發(fā)展走深走實、出新出彩。

神南服務(wù)

緣于超前布局，優(yōu)在均衡高效

過去，受原設(shè)計服務(wù)能力下的硬件和資源限制，輾轉(zhuǎn)騰挪、應(yīng)接不暇、疲于奔波是生產(chǎn)調(diào)度的常態(tài)。近年來，維修中心不斷深化“一盤棋”思想，推進調(diào)度會議改革，強化設(shè)備接續(xù)調(diào)研，完善生產(chǎn)組織方法，將謀劃做在前，把細節(jié)盯到位，讓措施落于實，有效提升了生產(chǎn)組織調(diào)度水平與韌性。

2024年，中心以30天之期完成張家峁礦15211工作面成套設(shè)備搶修，創(chuàng)造了綜采維修行業(yè)紀錄；以專業(yè)團隊助力兄弟單位搬家中心完成曹家灘礦10米設(shè)備安裝，破解了超大采高立柱更換難題；以精益服務(wù)獲得客戶贈送的錦旗3副、感謝信3封，延伸了“神南維修”品牌價值；全年完成6礦18個工作面設(shè)備大項修84臺套，高效保障了各服務(wù)礦井生產(chǎn)接續(xù)穩(wěn)定。

質(zhì)量檢測”三坐標“操作培訓(xùn)

緣于嚴抓細管，優(yōu)在整體改善

一直以來，維修中心將生產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量視作安身立命之本。2024年，中心以“0361”全面質(zhì)量管理體系建設(shè)為載體，開啟了全面質(zhì)量提升的新實踐。一年來，中心轉(zhuǎn)思路、謀良策、下硬茬，質(zhì)量管理的務(wù)實性實現(xiàn)提升；補標準、修制度、優(yōu)工藝，質(zhì)量管理的規(guī)范性實現(xiàn)提升；廣對標、引理念、建機制，質(zhì)量管理的先進性實現(xiàn)提升；嚴巡檢、細驗收、真處罰，質(zhì)量管理的嚴肅性實現(xiàn)提升，質(zhì)量局面實現(xiàn)了整體改善。

2024年，中心補錄質(zhì)量控制標準28項、修訂作業(yè)指導(dǎo)書32份、優(yōu)化維修工藝12項、梳理關(guān)鍵工序49項、查處質(zhì)量隱患406條；綜采三機、泵站、采煤機、液壓支架等主要設(shè)備驗收合格率同比提升7%，售后質(zhì)量問題同比減少30%；全年，創(chuàng)建國優(yōu)“信得過班組”2個、行業(yè)級“信得過班組”3個、省部級“信得過班組”7個。

技術(shù)討論

緣于群策群力，優(yōu)在強基補弱

維修中心始終堅持突出核心技術(shù)的支撐作用與科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略地位，不遺余力推進基礎(chǔ)技術(shù)深研和戰(zhàn)略技術(shù)攻關(guān)，努力積蓄發(fā)展動能。2024年，中心在“全員提素工程”的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開展技術(shù)、技能人才專班培養(yǎng)，不斷夯實技術(shù)發(fā)展的人才根基；針對維修方案確定慢的“老問題”，堅定實施“四步戰(zhàn)略”，實現(xiàn)了方案“3+7”式前置。

“只要有利于中心質(zhì)量改善、技術(shù)進步、管理提升，只要符合制度、程序，我跟劉書記都全力支持，大家盡管甩開膀子去干！”項榆多次在內(nèi)部會議上講道。按照計劃，中心先后組織管技人員到南高齒學(xué)習(xí)減速器維修、到南陽防爆學(xué)習(xí)永磁電機維修、到鄭煤機學(xué)習(xí)液壓支架維修、到北京天瑪學(xué)習(xí)電液控維修、到西煤機學(xué)習(xí)采煤機維修……14次對標交流轉(zhuǎn)化出實實在在的成果。

2024年，中心順利通過檢修資質(zhì)延續(xù)審核，新增資質(zhì)2項；24個科技資金項目通過驗收、12項質(zhì)量技術(shù)難題得到解決，取得了設(shè)備智能云診斷數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、瑪珂控制器檢測平臺等20項重要成果；完成科技創(chuàng)新169項，創(chuàng)效2408萬元，斬獲個人、集體獎項111項。

自研智能化零部件測試系統(tǒng)

緣于深耕細作，優(yōu)在提質(zhì)增效

維修中心以集團公司“四種經(jīng)營理念”及公司“三提一降兩?！睘橹笇?dǎo)，持續(xù)深化全面預(yù)算管理。通過實施“全目標分解、全成本分攤”，實現(xiàn)了下沉指標管理全員覆蓋；通過簡政放權(quán)和精細化管理，提升了車間、項目部的自主經(jīng)營管理水平，實現(xiàn)了由“只管干”向“會干也會算”的轉(zhuǎn)變；通過推行薪酬及績效考核改革，徹底打破了“大鍋飯”分配模式，“差異化”分配的杠桿作用愈發(fā)凸顯。

2024年，中心圍繞“全員參與、全面覆蓋、效益為先、穩(wěn)健發(fā)展”的行動主線，全力推進降本增效工作開展。全年，完成外委轉(zhuǎn)自修33類290項，創(chuàng)效2362萬元，完成修舊利廢28類392項，創(chuàng)效2934萬元，減速器、電液控等自修技術(shù)突破成效顯著，銷軸、活塞桿等自修規(guī)模持續(xù)擴大；自用設(shè)備設(shè)施費同比降低25%；盤活閑置設(shè)備2臺；完成國產(chǎn)化替代612萬元，節(jié)約資金153萬元。

新春伊始，過往歸零。在挺進行業(yè)一流維修服務(wù)品牌目標的征程中，維修人的步伐只會更穩(wěn)、更快、更堅定。（供稿：王亞男）