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為切實增強(qiáng)職工的成本意識與節(jié)約觀念，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心大力推行修舊利廢舉措，激勵員工轉(zhuǎn)變增效思維，開拓降本空間。從“廢”字著手深入挖掘潛力，讓廢舊材料和工具實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身，變廢為寶。

節(jié)約意識：利廢創(chuàng)新，節(jié)約于心

節(jié)約一分不嫌少，浪費一分就嫌多。在維修人眼里，“修舊就是創(chuàng)效”，所有的廢舊材料都是“寶貝”，比如拆卸下來的螺絲、管接頭、卡子等，將其保留下來，留著下一次用；邊角料、舊開關(guān)、舊設(shè)備、廢舊齒輪等，通過維修使已“下崗”的設(shè)備獲得“重新上崗”資格，產(chǎn)生二次利用價值，做到物盡其用，減少浪費，提高資源利用率，實現(xiàn)降本增效。

該中心三機(jī)車間員工任永鋒，在做好本職工作之余，特別愛“淘寶”，不少廢舊材料經(jīng)過他一鼓搗，就成了一件件具有實用價值的“寶貝”。小小的檢修臺上，擺滿了各種電氣設(shè)備，這是他下班后繼續(xù)培育技藝的“微縮版”車間。這不，眼前這件電源模塊就是他將已報廢的備件二次利用，打造成的電器設(shè)備?！皥髲U的控制箱拆下的電源模塊，直接扔掉怪可惜的，都是通液電氣件。我把它檢測、表面清理一下，同樣用在其他電氣設(shè)備上，作為備件或更換使用是完全可以的。企業(yè)就是我們的家，能節(jié)約一點是一點。公司效益好了，我們也跟著受益?！比斡冷h樂呵呵地說道。

配件修復(fù)：走向常態(tài)化的征程

“我們對損壞的電控箱、拆解內(nèi)部電氣元件，通過檢測挑選出完好的電氣件、使用到其他需要的電氣設(shè)備上，一年可修復(fù)電氣設(shè)備100多件，可創(chuàng)造價值50余萬元。像這種配件修復(fù)再利用的活可沒少干，挺有成就感的?！比龣C(jī)車間泵站班員工說。

該中心早已將配件修復(fù)走向常態(tài)化，并著實嘗到了甜頭。車間在檢修檸條塔煤礦刮板輸送機(jī)機(jī)頭時，機(jī)頭擋煤板結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，若提報計劃采購，周期長、費用大，同時無法保證設(shè)備按期出廠。車間根據(jù)機(jī)頭擋煤板安裝尺寸進(jìn)行自主設(shè)計自制，以確保設(shè)備強(qiáng)度、性能及質(zhì)量，并滿足設(shè)備技術(shù)要求。由車間自主設(shè)計自制，人工費、材料費合計約為1.02萬元/件。該設(shè)計自制的刮板輸送機(jī)機(jī)頭擋煤板，大大提高了生產(chǎn)效率，降低維修成本；每年按升級改造2套設(shè)備計算，可節(jié)約6.68萬元。

此外，該中心的乳化液泵站流量計修復(fù)、水控閥修復(fù)、過濾器組件及馬達(dá)操作閥修復(fù)等等，都產(chǎn)生了不小的效益。雖然在配件修復(fù)過程中，又累又繁瑣，但“要想降成本，就不要怕麻煩、圖省事”這是維修人共同的心聲，并且在修復(fù)配件的過程中，鍛煉了員工的動手能力，有利于提升設(shè)備管理水平，增強(qiáng)員工的成本意識。

舊物新生：廢舊物資奇妙蛻變

從廢舊物資中“淘寶”，不僅減少了配件、材料的使用和購進(jìn)，節(jié)省支出，而且還解決了廢舊物資堆置存放時占用場地、閑置材料浪費等問題，可謂一舉多得。

走進(jìn)維修中心那些原本氣割下的邊角料，如今卻搖身一變，成為令人驚嘆的寶貝。一個個嶄新而獨具魅力的鐵藝模型，如展現(xiàn)“勤文化”的精致之作、象征著偉大“紅船精神”的生動模型，還有時刻強(qiáng)調(diào)“安全重于泰山”理念的醒目作品以及展現(xiàn)綜采三機(jī)的專業(yè)模型，被精心放置在車間的各個顯眼之處。這些鐵藝模型仿佛無聲的導(dǎo)師，時刻提醒著我們要大力發(fā)揚工匠精神，不斷提煉自身的技能本領(lǐng)，在工作中精益求精，追求卓越，為推動產(chǎn)業(yè)邁向更高的臺階而不懈努力。

車間對以往損壞的電磁閥進(jìn)行拆解、清洗、研究、配件采購、組裝、調(diào)試等工序。對損壞的閥體部件進(jìn)行測繪，并更換損壞的閥體組件，同時對閥體進(jìn)行除銹處理。每維修一件電磁閥2.5萬元，每年可節(jié)約資金約為50萬元。現(xiàn)已將維修好泵站電磁閥，使用到檸條塔煤礦S1212面泵站上。在未增加投入的情況下提高了電磁閥的使用率，降低了成本。（供稿：張磊 劉艷幫）