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西部決策網(wǎng)訊 增效為主、降本為輔。神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心堅(jiān)持“安全、高效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、綠色、智慧”工作理念，為機(jī)電管理“舒筋”，推動(dòng)機(jī)電管理信息化數(shù)字化提質(zhì)升級(jí)；以“優(yōu)服務(wù)、保生產(chǎn)、提效益、降成本、去庫(kù)存”為目標(biāo)，為物資管理“活血”，為企業(yè)資產(chǎn)管理注入新活力，為源頭降本增效激發(fā)新動(dòng)能。

突破，“點(diǎn)穴”外委轉(zhuǎn)自修

機(jī)電設(shè)備維修中心結(jié)合“人員組織、維修場(chǎng)地、技術(shù)能力、工藝水平、物資供應(yīng)、自用設(shè)備等”因素，下發(fā)年度降低外委實(shí)施方案。采取對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)、技術(shù)突破、合作化維修等方式，積極探索突破自修的實(shí)施途徑。 

2023年，機(jī)電設(shè)備維修中心外委轉(zhuǎn)自修項(xiàng)目累計(jì)完成181項(xiàng)，同時(shí)確定了11臺(tái)中加特變頻一體機(jī)、3臺(tái)景隆重工錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)、2臺(tái)太科院國(guó)產(chǎn)連采機(jī)合作化維修項(xiàng)目，且與北京天瑪簽訂合作化協(xié)議，為后期外委轉(zhuǎn)自修項(xiàng)目開(kāi)展建立良好的基礎(chǔ)。

此外，機(jī)電設(shè)備維修中心通過(guò)場(chǎng)地優(yōu)化、人員組織調(diào)配、配件提前儲(chǔ)備、對(duì)標(biāo)等途徑，使減速器、遙控器、滾筒、電液控、油缸鍍鉻修復(fù)項(xiàng)目的自修數(shù)量較2022年平均增幅40%。

細(xì)責(zé)，“壓實(shí)”包機(jī)責(zé)任制

為全面提高中心機(jī)電管理水平，充分調(diào)動(dòng)設(shè)備管理人員和檢修人員的積極性，同時(shí)減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備完好率，確保中心機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行，機(jī)電設(shè)備維修中心對(duì)《機(jī)電設(shè)備包機(jī)責(zé)任制管理辦法》進(jìn)行了修訂和完善。 

據(jù)悉，該中心將230臺(tái)重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備單獨(dú)拿出來(lái)進(jìn)行管理，包機(jī)給各車間最熟悉該設(shè)備的員工或班組班長(zhǎng)進(jìn)行維護(hù)，最大程度上保證重點(diǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行以及應(yīng)急處理，讓設(shè)備管理“貼合”生產(chǎn)曲線來(lái)保障運(yùn)行。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、點(diǎn)檢記錄、故障應(yīng)急處理上報(bào)……從包機(jī)人到車間和項(xiàng)目部，再到機(jī)電物資管理辦公室，包機(jī)責(zé)任制是一套自下而上的系統(tǒng)性管理制度。

“一方面，由于機(jī)電設(shè)備維修中心機(jī)電設(shè)備數(shù)量龐大，提高機(jī)電設(shè)備的管理水平需要全員參與；另一方面，將責(zé)任明確到個(gè)人，可以提高員工自覺(jué)維護(hù)機(jī)電設(shè)備的意識(shí)，也便于統(tǒng)一管理?！睓C(jī)電物資管理辦公室負(fù)責(zé)人韓鑫介紹，“同時(shí)，我們秉持有罰也有獎(jiǎng)的管理理念，以平時(shí)機(jī)電業(yè)務(wù)績(jī)效考核為大比重，選拔優(yōu)秀機(jī)電設(shè)備管理車間（項(xiàng)目部）和個(gè)人給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)?！?/p>

提效，“拿捏”維修高產(chǎn)能

為提高中心設(shè)備維修效率及質(zhì)量，提升人工工效，機(jī)電設(shè)備維修中心秉持“量入為出、?？顚Ｓ?、統(tǒng)籌安排、輕重緩急”的原則，綜合外出學(xué)習(xí)的成果編制2024專項(xiàng)資金計(jì)劃。

39項(xiàng)生產(chǎn)折舊專項(xiàng)、10項(xiàng)安全專項(xiàng)、9項(xiàng)大修計(jì)劃，從提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量到保證安全生產(chǎn)狀態(tài)，再到賦予舊設(shè)備新活力，維修中心新列工程和設(shè)備符合“必要性、合規(guī)性、有效性、可行性”要求。

“對(duì)生產(chǎn)車間來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設(shè)備是否與市場(chǎng)需求接軌、能否滿足車間日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需要，直接決定了車間的生產(chǎn)效能?！睓C(jī)加車間機(jī)電設(shè)備管理員深有感觸，“比如我們此次上報(bào)的激光切割機(jī)，相較老設(shè)備能夠提升40%生產(chǎn)效率，而且解決了尺寸誤差大、毛刺難清理、無(wú)配套除塵系統(tǒng)的問(wèn)題，設(shè)備到位之后對(duì)機(jī)加車間生產(chǎn)效率是一次大的提升?！?/p>

賦能，“平推”信息數(shù)字化

“打開(kāi)一張圖，你想看的全在里面！”“審批不用到處跑，上傳系統(tǒng)就能逐級(jí)上報(bào)?！睘轫憫?yīng)公司以智賦能的理念，維修中心積極與公司溝通信息化方案，逐步實(shí)現(xiàn)了機(jī)電物資可視化、專項(xiàng)計(jì)劃線上審批、技術(shù)要求線上提報(bào)等，讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦予機(jī)電設(shè)備維修中心新活力。 

自信息數(shù)字化旗幟在產(chǎn)業(yè)公司飄揚(yáng)以來(lái)，機(jī)電設(shè)備維修中心一方面持續(xù)深化物資管理“一張圖”，加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)聯(lián)流程的數(shù)據(jù)積累、統(tǒng)計(jì)、分析，推進(jìn)物資管理數(shù)字化賦能；另一方面推進(jìn)公司“鵬云BI軟件”和“一張圖”數(shù)據(jù)融合，利用“一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”模式，充分發(fā)揮物資庫(kù)作用，實(shí)現(xiàn)物資高效流轉(zhuǎn)、安全庫(kù)存儲(chǔ)備，合理降低庫(kù)存。機(jī)電設(shè)備管理上，“一張圖”包含設(shè)備基礎(chǔ)運(yùn)行、特種設(shè)備管理、配件費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、設(shè)備數(shù)量及原值、折舊和完好率等多方面，讓“數(shù)字會(huì)說(shuō)話”，讓“設(shè)備齊上臺(tái)”，原本數(shù)量龐大難以管理的設(shè)備，現(xiàn)在點(diǎn)擊可見(jiàn)。

闊海乘風(fēng)正揚(yáng)帆。接下來(lái)的工作中機(jī)電設(shè)備維修中心將堅(jiān)持用“專業(yè)手法”為機(jī)電物資“舒筋活血”，讓機(jī)電這一“筋腱”強(qiáng)健有力，讓物資貫通全身的“大動(dòng)脈”順暢而有節(jié)奏，充分激發(fā)降本增效工作活力。（供稿：王實(shí) 韓鑫）