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　　西部決策網(wǎng)訊 今年以來(lái)，陜北礦業(yè)紅柳林公司積極響應(yīng)國(guó)家“推動(dòng)信息化和工業(yè)化深度融合”的號(hào)召，先后投入2000余萬(wàn)元，對(duì)原有洗選煤系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了管理智能化，生產(chǎn)可視化，控制遠(yuǎn)程化，信息共享化，作業(yè)無(wú)人化，安全標(biāo)準(zhǔn)化，效益最大化。

 

　　原有的選煤廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要359人，現(xiàn)在只需要190人即可以滿足選煤廠的日常運(yùn)行。運(yùn)營(yíng)成本大幅降低，人工費(fèi)用由2.74元/噸降至1.45元/噸，每年可節(jié)約費(fèi)用2190萬(wàn)元。

 

　　該公司智能化選煤廠通過(guò)安裝智能視頻分析系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、智能巡檢機(jī)器人、遠(yuǎn)程分合閘系統(tǒng)、專(zhuān)用手持終端，實(shí)現(xiàn)了對(duì)選煤廠所有重要崗位的視頻監(jiān)控全覆蓋；重要設(shè)備的溫度、振動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析；巡檢環(huán)境噪聲、煙霧、環(huán)境溫度、主要設(shè)備重點(diǎn)部位的溫度；停送電流程的電子審批，停送電的遠(yuǎn)程操作；配備了專(zhuān)用的手持終端，可在專(zhuān)網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)視頻通話。

 

　　對(duì)運(yùn)行期間的重介密度閉環(huán)控制、自動(dòng)配煤、濃縮自動(dòng)加藥等重點(diǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動(dòng)控制，保證了洗選效果和煤質(zhì)穩(wěn)定以及循環(huán)水質(zhì)量。在內(nèi)部精細(xì)化管理方面，開(kāi)發(fā)了生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、煤質(zhì)管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、運(yùn)銷(xiāo)管理系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了選煤廠各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)施更新和在線共享。建立了數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)不斷優(yōu)化，提高了選煤廠的洗選效率，合理控制選煤廠運(yùn)行期間的各項(xiàng)能耗，使選煤廠的運(yùn)行始終保持在最佳狀態(tài)。

 

　　此外，還利用3D建模技術(shù)與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化信息在3D場(chǎng)景與虛擬現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中的展示，操作人員與3D和虛擬現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中目標(biāo)對(duì)象的交互，對(duì)場(chǎng)景中的設(shè)備進(jìn)行操控，提升了公司數(shù)字化形象和智能化程度。（供稿人：焦亮 齊勝利）